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精华帖:LCD显示屏制作流程详解

日期:2022-07-13 阅读量:

  今天的内容具有非常高的专业度,给大家带来的是LCD显示屏制作流程详解。


  LCD制程工艺图解如下:

LCD制程工艺图解.jpg


  LCD制作流程简介 - 前清洗,图解如下:

前清洗.jpg

  前清洗:除去带ITO(氧化甸-氧化锡的混合物)玻璃表面上的污染物:如油污、其它有机物、灰尘等。

  一般进料玻璃大小为14"*16”(355.6×406.4mm)

  工艺上使用全自动清洗线,最后通过IR炉去除水分,并通过UV光活化ITO玻璃使其更易附着光刻胶。工作环境是在净房里面,恒温和恒湿。

  前清洗现在实行的工艺为:机械手投料→臭氧清洁→刷洗(GW2010)→US(超声波)清洗→高压DIW(纯水)清洗→风刀吹千→IR炉(红外加热)→UV光照。


  LCD制作流程简介 - 涂胶 预烘,图解如下:

涂胶 预烘.jpg

  涂胶/预烘:在ITO玻璃表面均匀涂附光刻胶,并进行预烘。


  LCD制作流程简介 - 曝光,图解如下:

曝光.jpg

  曝光:即在涂好光刻胶的玻璃表面覆盖掩膜版,通过一定强度平行紫外光的选择性照射,使受光照部位的光刻胶发生化学反应,改变了这部分胶膜在显影液中的溶解度。


  一般情况下有R(后版)机和F(前版)机。


  LCD制作流程简介 - 显影/坚膜,图解如下:

显影坚膜.jpg

  显影/坚膜:显影就是用低浓度的NaOH溶液喷淋曝光玻璃表面,使其被感光的光刻胶被溶解掉,没有被感光的光刻胶仍然存在,再通过纯水清洗,这样ITO玻璃上就形成与光模相同的光刻胶图案。然后通过热板坚膜使显影后光刻胶图案牢固地粘附在ITO玻璃上,增强其抗腐蚀能力。


  LCD制作流程简介 - 酸刻,图解如下:

酸刻.jpg

  酸刻:利用喷淋方式腐蚀掉曝露的ITO导电层,保留被光刻胶覆盖的ITO(这部分ITO即是我们所需的产品图形)。


  酸刻液配比DIW(纯水):HCL:HNO3-=1:1:0.085(体积比)。


  LCD制作流程简介 - 脱膜,图解如下:

脱膜.jpg

  脱膜:利用喷淋+超声波的冲洗方式(光刻胶可与高浓度的碱液起反应),把覆盖在ITO上面的光刻胶反应掉,显露出所需的ITO图形,至此图案制作就完成了

  经过脱膜后,须注意检查图案制作的效果。

  A:串漏笔(用PATTERN CHECK抽查)。

  B:外观缺陷(ITO针孔、走线边缘缺陷等)。

  C:用投影仪检查电脚宽度、间距并与图纸对照,如能进行修补则用激光修补仪进行修补。


  LCD制作流程简介 - PI,图解如下:

PI.jpg

  LCD制作流程简介 - 固膜,图解如下:

固膜.jpg


  LCD制作流程简介 – 撒布,图解如下:

撒布.jpg


  LCD制作流程简介 – 组合,图解如下:

组合.jpg


  LCD制作流程简介 – 小切割 灌晶,图解如下:

小切割 灌.jpg


  LCD制作流程简介 – 封口 固化,图解如下:

封口 固化.jpg


  LCD制作流程简介 – 目电检,图解如下:

目电检.jpg


  LCD制作流程简介 – 贴片,图解如下:

贴片.jpg

  以上就是关于“精华帖:LCD显示屏制作流程详解”的全部内容,感谢您的阅读。

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